OLED仍處于產業化初期，很多技術層面的優勢還沒有體現到產品應用上

    新型顯示技術包括TFT-LCD（薄膜晶體管液晶顯示器）、PDP（等離子體顯示器）、OLED（有機發光顯示器）等。其中，TFT-LCD液晶顯示器目前占有市場90%以上的份額，已成為市場主流技術。

    相比于傳統的LCD液晶電視，OLED有著機體薄、對比度高、色彩豐富、分辨率高、視角寬廣、耗電量低等諸多優點。另外，由于OLED內沒有液體分子，其抗震性能更好、耐低溫、結實耐用。同時，與毫秒級響應的TFT-LCD面板相比，OLED的響應時間是其幾千分之一，不會出現拖尾和動態畫面抖動的問題。

    那么，如此優異的技術為什么始終無法廣泛應用到電視上呢？“這是因為生產大尺寸OLED面板時的良品率極低，讓OLED電視的制造成本非常高昂。”全國政協委員、中科院院士歐陽鐘燦說。毫無疑問，作為新興顯示技術和產業，與已經非常成熟的LCD技術和產業相比，OLED仍處于產業化初期，很多技術層面的優勢還沒有體現到產品應用上。

    而PDP等離子，除了日本松下還在做，其他都向我國轉移，其市場份額不足10%，誰勝誰負已經不用討論。目前平板顯示產業的技術競爭已經圍繞下一代核心技術OLED展開。

    我國下一代顯示技術OLED領域與國際巨頭處于同一起跑線上

    在2011年，中國顯示產業的一件大事是作為顯示領域領軍者，京東方宣布在鄂爾多斯投建第5.5代AMOLED生產線。“這條生產線也是當今世界第二條5.5代AMOLED生產線。不僅表明京東方的自主創新的技術能力在邁上新高度，而且意味著京東方在下一代顯示技術OLED領域與國際巨頭處于同一起跑線上。只要政府持續不斷的支持，我國新型顯示科研與產業就一定能趕超世界一流水平。”歐陽鐘燦說。

    雖然OLED仍處于產業化的初期，但是“正因為處于這樣一個階段，OLED技術創新和產業發展空間非常大，為我國顯示產業和顯示企業通過自主創新掌握核心技術并在高端顯示技術方面參與國際競爭提供了寶貴機遇。”清華大學副校長邱勇教授說。

    據了解，清華大學和維信諾公司通過自主創新，2010年12月打通了LTPS-TFT背板和OLED顯示屏制造工藝技術。2011年12月又推出了12英寸的OLED全彩顯示屏，這是國內目前最大尺寸的OLED全彩顯示屏。目前正在籌劃高世代線的建設，5年內將建設一條可生產30英寸以上電視產品的AMOLED生產線，標志著我國OLED技術和產業化已經取得了關鍵性突破，在高端顯示技術方面具備了較強的國際競爭力。

    在發改委、工信部的支持下，在OLED顯示產業也有長足的發展布局。除了清華維信諾之外，還有汕尾信利、上海天馬、佛山彩虹等多家企業從事小尺寸PMOLED的研發和生產。此外，不少顯示終端廠商也開始涉足OLED產業。如長虹在2008年開始建設PMOLED生產線，TCL、創維與華南理工大學合作研發和產業化，電子科技大學和京東方也共同建立了OLED聯合實驗室。

    OLED和TFT-LCD并不是一種替代的關系，而是具有極大的產業共通性和承接性

    歐陽鐘燦說，發展OLED產業一方面要持續關注技術發展的動向，對技術發展趨勢有清晰的把握；另一方面要關注技術和產業發展的延續性和繼承性，要積極利用現有基礎，聯合產業鏈上下游資源，尋找技術攻關的突破口。

    事實上，OLED和TFT-LCD并不是一種替代的關系，而是具有極大的產業共通性和承接性。AMOLED關鍵的驅動背板部分與現有的TFT陣列工藝在大部分的設備與技術方面均可共用，通過對現有TFT生產線少量的改造和設備的增添就能滿足未來AMOLED的開發與生產，可以看成是TFT技術的延續。因此，對已掌握TFT-LCD技術的生產廠家轉入這兩種技術的AMOLED是比較輕而易舉的。

    據了解，我國完全掌握TFT-LCD技術的京東方公司北京8.5代線去年6月順利投產，并且僅僅兩個月產品良品率已達90%以上。在此之前投產的京東方合肥6代線，良品率也達到世界一流。這不僅結束了中國平板顯示產業不能生產大尺寸電視屏的歷史，更為關鍵的是，標志著中國企業完整掌握了自主的產品創新、自主的高品質制造工藝，自主的建設高世代生產線的關鍵技術能力。