水泥等建材的生產過程，一般都伴隨礦山開采、粉碎、燒制等步驟，對資源、環境和人員操作都有著極高要求。為了順應綠色、低碳、智能的行業發展趨勢，被譽為“中國水泥工業搖籃”的華新水泥，積極推進數字化轉型，以智能技術助力綠色高效生產運營。

    2023年，華新水泥和海康威視密切合作，在建材生產中合作研發和落地應用了高精度體積測量雷達，助力水泥、骨料生產更加精細化、智能化，為建材行業的數字化轉型升級探索新的空間。

    高精度雷達助力骨料大規模生產

    位于湖北黃石陽新的華新億噸機制砂石工廠，是目前全球最大的骨料(混凝土中的砂石)生產基地。這家2022年投產的大型工廠，在逐步擴產的過程中面臨著保持產品質量穩定性的瓶頸。把控質量穩定性其中一個核心環節，是保證最終輸出的骨料粒徑配比均勻。

圖注：位于湖北黃石陽新尚在進一步擴產的華新億噸機制砂石工廠

    由于離析作用，當砂石從產線傳輸到大型倉庫存儲時，容易大的堆一起，小的堆一起，最終成品售出時，又需要混合成一定的大小比例。在過去，工作人員會根據經驗和觀察，手動控制出料來保障大顆粒和小顆粒骨料比例適中。然而，由于大型料堆容易垮塌、人工觀察不能準確及時等因素，會造成大顆粒或小顆粒過多，進而影響到產品質量的穩定，給后續質檢帶來了壓力和成本增加。

    針對這一問題，從2022年開始，華新水泥和海康威視共同研發高精度毫米波雷達系統。近期，這一系統正式在華新億噸機制砂石工廠的4個25萬噸級骨料倉庫中部署完畢。

圖注：雷達測量成像效果

    華新數字化研發負責人許小路介紹說：“這套雷達，具備高精度3D掃描能力，不僅能在2分鐘內對龐大倉庫內骨料的數量進行盤點清查，也能根據庫情、料堆的形狀，聯動下料口自動出料，自動維持堆形，保障出料粒徑配比符合要求。”

    “不僅降低了工作人員每周一次盤庫的勞動強度，更準確的數據和直觀的圖像也使得我們可以更好控制出料的速度，產品大小搭配更均勻，質量穩定性提升了60%。”黃石華新綠色建材產業有限公司技術部部長馮永豪表示。

    同樣的設備，還應用于華新在湖北武穴等地的砂石工廠中，“解決了骨料大規模工業生產中的一個重要問題，將助推華新水泥骨料業務的快速落地。”華新水泥CIO兼CDO湯峻說。

    智能物聯助力建材行業數字化轉型

    同樣基于毫米波技術的雷達產品，還應用在水泥工廠熟料庫盤庫和精細化管理中。近期，針對熟料庫高溫、高粉塵環境場景研制的耐高溫、少維護的體積測量雷達正式在華新陽新日產萬噸的水泥工廠熟料庫上崗，將盤庫頻次從每周人工盤點一次，提高到設備每小時自動盤點一次。