一項新技術，低成本、高效率、卻不需要幾乎任何新的生產設備和材料，更多是既有設備和材料、工藝工序的“再組合”，那么這樣的新技術“很難不受歡迎”！這就是OLED領域的無FMM光刻圖形化技術。其也正在成為越來越多的8.X世代OLED線的“首選”！

    多條8.X代線考慮無FMM技術

    9月7日，維信諾聯席總裁嚴若媛在成都舉行的2023世界顯示產業大會主論壇上演講時透露，在維信諾的最新規劃里，預計未來做中大尺寸OLED屏應該使用8.5代及以上的生產線設備。來自UBI Research分析師的消息稱，維信諾正在與主要設備公司討論投資第8代OLED產線。此前5月份，維信諾推出了智能像素化技術（Visionox intelligent Pixelization,ViP）技術，即無FMM光刻圖形化OLED技術，并指出該技術適合大尺寸化OLED面板生產。

    9月29日，JDI公告稱，JDI 與安徽省蕪湖經濟技術開發區 (WEDZ) 簽署了諒解備忘錄 (MOU)，將啟動部署 G6 和 G8.7工廠的大規模eLEAP業務。JDI的eLEAP技術，是其獨立研發的無FMM光刻圖形化OLED技術，目前在日本茂原G6工廠正在建設eLEAP 量產試驗裝置（每月1300片），預計2024年投產。

    2023 SID國際顯示周上，BOE（京東方）基于量子點直接光刻工藝（direct photolithography of quantum dots in QLED, DP-QLED）開發的4.7英寸650 PPI顯示樣品亮相。這說明京東方已經掌握了無FMM光刻圖形化技術，并在QLED和OLED上都有所嘗試。此前，京東方已經公告計劃在北京建設基于8.X基板的OLED面板線。

    另據消息稱，自5月份的SID以來，三星顯示器內部對非FMM OLED的興趣也在增長。目前三星已經決定建設于2026年量產的8.X代IT用RGB-OLED生產線。以滿足蘋果等大客戶的“中尺寸OLED”面板需求。

    此前，惠科亦與JDI探討過，采用JDI的eLEAP技術在鄭州建設8.X代OLED面板線。不過，似乎這一計劃已經終止，并被JDI蕪湖項目取代（蕪湖項目還待12月份最終確認）。

    由以上消息可見，2023年以來“無FMM”技術正在成為一個“熱門話題”。JDI作為最早的技術提出者之一，更是已經到了“具體項目的落地前夕”。這充分說明，在IT化的OLED市場，無FMM技術是多么重要。

    “無FMM”的優勢巨大，推動OLED蒸鍍技術大尺寸化

    為什么采用光刻替代FMM，實現OLED面板的圖形化會成為趨勢呢？原因主要在于“IT面板需求的大尺寸化”。

    例如，媒體報道稱蘋果正在測試三款OLED面板，分別是20英寸、27英寸和32英寸，其中20英寸面板正在MacBook上進行測試，27和32英寸的版本則是iMac。分析認為，結合幾乎已經曝光的OLED版iPad，蘋果未來IT顯示產業鏈將全面倒向OLED顯示技術。

    9月25日華為新品發布會上，華為首推全球最輕薄大尺寸13.2英寸平板，采用了業界首款柔性OLED屏幕。分析認為，華為IT類產品未來的目標之一也是柔性OLED化。

    “與此前華碩搶跑的IT設備的OLED化不同，蘋果、華為的體量和號召力都更強大。”業內人士表示，OLED和IT的大規模結合箭在弦上。根據UBI Research最近發布的報告，平板電腦、筆記本電腦和顯示器等設備的OLED出貨量，預計在2027年達到三千一百萬臺，年均增長率高達41%。

    但是面對IT對OLED的需求，OLED行業并沒有準備好：一方面是需要建設新產能，滿足增量需求。另一方面則是，傳統的FMM蒸鍍技術，在大尺寸化上“成本偏高”。

    首先，如果建設8.X世代線，大尺寸FMM的重力變形問題，嚴重影響產品成品率和制造效率。在OLED電視機上，這一點已經導致了“成本持續居高不下”的尷尬境地。其次，即便是在目前成熟的6代線上，FMM也是制造13英寸以上OLED面板“降低成品率”的重要因素——相對切割手機的6英寸面板，大尺寸化下“缺陷”可能帶來的報廢面積更高。

    相比之下，光刻圖形化、無FMM技術，沒有以上的問題。同時，光刻工藝在圖形化時，面板開口率會更高。這將有利于IT面板對更高亮度等方面與手機面板不同的性能需求。維信諾就指出，光刻圖形化、無FMM的高精度的獨立像素將帶來7大優勢：更好的視角視覺性能、更短的產品開發周期、更好的低灰階畫質、更高的ppi和開口率、更好的亮度均一性和更低的功耗、更高的面板透過率、更靈活的生產交付等。

    更為重要的是，無FMM技術、光刻圖形化，不需要引進全新的設備和材料。這是OLED產業鏈在現有技術和裝備下的工藝集成和制備思路的進化。這一點讓光刻圖形化對比如“噴墨印刷”等其它全新OLED面板制備思路而言，具有極大的產業技術成熟度優勢。

    包括，更成熟的產業鏈基礎、適配8.X等高世代線、更適配IT面板性能需求、渴望帶來更低的產品成本……這些特點讓光刻圖形化給予了傳統蒸鍍技術為核心的OLED產業，向大尺寸進軍的更好“機會”。此外，業內認為，現有的6代線亦可以改造為光刻圖形化技術，并很好的滿足手機到IT的中等和小尺寸顯示面板需求。而未來的8.X代IT面板線，理論上也能滿足彩電OLED面板的切割需求。

    無FMM技術有競爭對手，噴墨印刷也在前進

    “面向IT，這是OLED顯示目前極具確定性的未來成長點、增量需求。”這不僅是蒸鍍技術體系關注的方向，也是噴墨印刷技術覬覦的機遇。

    據新華社武漢10月18日消息，我國高分辨率新型顯示噴印裝備研發取得重要成果。18日，G6高分辨率新型顯示噴印裝備在武漢正式完成組裝。此前，采用該技術的G4.5代線噴墨印刷OLED設備已經在TCL華星光電試驗線上得到應用檢驗。

    TCL華星在印刷OLED領域投入了大量的資源，已經研發出了65英寸的8K印刷OLED電視、31英寸的印刷OLED卷軸屏以及17英寸印刷OLED折疊屏等多款產品。其中，在印刷顯示的性能瓶頸“可視角度”上，華星采用新型油墨配方，也取得了眾多進步。

    在2023 TCL全球生態合作伙伴大會上，TCL華星首席執行官趙軍先生公開透露：“TCL將在2024年實現印刷OLED小批量量產”。 韓媒ETnews報道稱，TCL華星光電正在開展將日本JOLED的印刷OLED工廠遷往中國的工作。據悉，設備分離轉移將于年內完成，該設施預計明年投入運營。

    種種信息表明，TCL華星主導的噴墨印刷OLED技術路線，將在2024年迎來至關重要的節點：1.小批量量產供貨；2.6代線國內自主設備的導入和技術驗證。這一進度，絲毫不亞于光刻圖形化無FMM技術的產業化進程。據悉，理想條件下印刷OLED顯示的OLED核心材料利用率能達到90%以上，顯示面板整體可節約大約2/3的成本。印刷OLED一直被認為是下一代顯示技術低成本大尺寸化的關鍵技術方案之一。

    “技術研發跑的更快、產能落地進入倒計時！”行業專家表示，無論是無FMM的光刻圖形化、還是噴墨顯示，都將是推動OLED顯示產業鏈“向大”發展的可行路徑。現在二者的競爭，有些像20年前PDP和LCD的較量，最終的結局要取決于“性能效果和成本的平衡”。但是，就今天的行業格局而言，誰能率先量產已經成為“首輪較量的關鍵”；而率先推動新技術產品量產，也將有利于行業企業搶占未來技術和未來需求的制高點。