3月30日，世界經濟論壇正式對外公布最新一批“燈塔工廠”名單，BOE（京東方）從全球眾多企業中脫穎而出，榮膺全球智能制造領域最高榮譽“燈塔工廠”，成為中國大陸第一家也是唯一一家入選的顯示企業，成功打造全球數智融合新典范，這也是京東方在智能制造領域的首張世界名片。

京東方福州第8.5代TFT-LCD生產線

    燈塔工廠由世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司共同發起，在全球范圍內甄選第四次工業革命先進技術應用的領軍企業，燈塔工廠評選難度極高，此前全球范圍內僅有90座工廠入選。

    此次京東方首次申報即成功入選，不僅標志著在大規模應用工業4.0新技術方面走在了世界前沿，也將以世界一流的智能制造理念與創新模式賦能上下游產業鏈，帶動全行業提升整體數智化應用水平。

    京東方董事長陳炎順表示，正是鑒于對全球經濟發展趨勢、第四次工業革命和半導體顯示產業發展規律的深刻洞察，京東方很早就意識到通過智能制造提升生產效率的重要性。

    早在2015年京東方福州8.5代半導體顯示生產線設立之初，京東方就將其定位為“全球最具競爭力的智能化半導體顯示生產線”，并大量運用第四次工業革命技術賦能效益提升。

    目前，京東方擁有16條半導體顯示生產線，形成規模龐大的產業集群，具備行業一流的產能優勢和行業領先的智能制造能力，聚合形成統一的工業互聯網平臺并通過各產線智能制造技術和先進制造經驗的橫向推廣復用，持續帶動產業鏈上下游智能制造和數字化應用能力的全面提升。

    此次入選“燈塔工廠”的京東方福州第8.5代半導體顯示生產線總投資300億元，主要研發生產高分辨率（UHD）、大尺寸低功耗等高端液晶顯示產品，并廣泛應用于智慧家居、智慧零售、智慧出行、數字藝術等各大創新應用領域。

    通過構建全自動生產系統，廣泛采用人工智能和先進分析技術，京東方福州生產線單位成本降低34%，整體產量增長30%；通過搭建AI驅動的能源管理系統，產線單位電耗大幅下降39%，單位水耗下降27%，極大提升綠色可持續發展能力，成為智能制造領域的行業標桿。

    京東方基于半導體顯示領域近三十年的產業實踐，將物聯網轉型過程中積累的人工智能、大數據、物聯網等核心技術優勢和智能制造領域沉淀的可復用的平臺能力及系統能力，借助京東方工業互聯網平臺賦能產業鏈上下游，并進一步開放智能化運營管理經驗，加速推動各行業數智化升級。

    目前，京東方已打造了覆蓋數據采集、智能分析到場景應用的全產業鏈工業互聯網平臺，并推出智能生產、智慧廠區及工業互聯線上服務等眾多標準化、平臺化的系統級解決方案。

    在精準生產方面，京東方工業互聯網平臺可根據生產情況智能核算排產計劃，整體生產效率提升30%以上；

    在產品品控方面，通過采集設備端參數，構建缺陷模型，打通生產調度系統，實現產品缺陷率降低75%，新品良率提升周期縮短43%；

    在產業鏈協同方面，打通產業鏈各環節并協同管理，庫存量減少25%，訂單履約周期縮短30%，產業鏈成本降低25%，實現上下游高效協同。

    京東方工業互聯網平臺在短短一年內，已為全國200多家企業提供數字化轉型服務，大幅提升企業運營管理效率，加速推動產業數字化轉型。

    當前，第四次工業革命技術引領的新一輪產業變革正在加速推動實體經濟與數字經濟深度融合，物聯網、人工智能、工業互聯網等前沿技術正在推動各類產業資源要素高效流動，智能制造已成為數字經濟高速發展的重要風口。

    燈塔工廠

    作為全球半導體顯示產業龍頭企業和全球領先的物聯網創新企業，京東方通過打造“燈塔工廠”這一智能制造行業標桿，為全行業樹立了數智化發展的創新典范。

    未來，京東方將通過“屏之物聯”發展戰略進一步推動顯示、傳感、物聯網等領先技術產品和系統化服務更深層次、更廣領域融入產業端和應用場景，為構建數字經濟新發展格局匯聚重要的創新力量。