序號

    產品名稱

技術功能參數

數量

單位

1

    智能開采集控中心實訓臺（綜采工作面智能化順槽集控中心實操實訓裝置）

    培訓設備綜采智能化系統和仿真綜采工作面結合，模擬支架、采煤機、三機、皮帶機、泵站、供電系統設備的操作工，并根據仿真工作面傳感器實際數據和參數顯示采煤機、三機、皮帶機、液壓支架實際狀態和實時聯鎖控制。

    系統結合 3D 視頻、圖文等多種方法將智能化開采真實的場景展示出來，仿真工作面也能同步工作。讓學員在教室掌握實際工作的每個環節，做到集實訓、講授、設計、編程、安裝調試、考核等于一體，達到良好的實訓教學效果。

    培訓系統硬件配置

    硬件主要由操作計算機系統、操作臺系統組成。

    順槽集控中心操作臺

    該操作臺是實際智能化開采生產中使用的定制操作臺，操作臺能夠單獨控制仿真工作面所有設備的調試和計算機上位機系統通訊聯動。

    操作臺：六工位，主體為鋼制，表面木制復合板。配套桌椅。

    操作計算機系統

    操作計算機系統指上位機操作部分，完全按照實際綜采智能化系統配置，為便于培訓，兼容了順槽中心和地面監控中心的功能。

    主要配置三套計算機主機，主機之間可互為備用，采用一帶二分屏的方式，配置 6 個顯示器，滿足實際操作需要。

    硬件設備明細表：

1

套

    智能開采集控中心實訓臺（綜采工作面智能化控制系統）

    液壓支架電液控制系統具有全中文顯示，能夠實現單架控制、鄰/隔架控制、遠方控制、成組控制、聯動噴霧、閉鎖及緊急停 止、故障顯示及報警、自動補壓、帶壓移架、礦壓監測、工作面 數據集成及上傳、順槽及地面監測、數據分析及信息發布等功能， 能夠最大限度地滿足煤礦綜采工作面自動化控制的需要，系統運 行穩定可靠，主要技術性能指標達到國際同類產品水平。

    液壓支架電液控制系統主要部分：

    電液控制系統電控部分

    遙控裝置部分     

    采煤機紅外檢測部分

    傾角（姿態）檢測部分

    支架反沖洗過濾器      

    電液控換向閥組部分

    順槽監控中心（井下數據傳輸部分）

    地面監控中心（井上數據傳輸部分）

    液壓支架電液控制系統功能

    1、支架配置電液控制系統，能夠完成支架的各種動作功能。

    2、單架、單動作的本架、鄰架、隔架操作，連續成組、間隔成組控制，計算機遠程控制功能及遙控器控制功能。

    3、單架或成組“降、移、升”自動循環控制。并可通過修改參數或程序，改變動作延遲時間、成組架數、動作邏輯順序等，以滿足煤礦工作面的實際情況和采煤工藝要求。

    4、成組功能：以工作面的任何一個支架為操作架，向左或向右連續相鄰的若干個支架為一組、執行支架的某以單個動作或聯合動作：成組自動移架、成組自動推溜、成組自動伸收護幫、成組自動伸收伸縮梁、成組自動噴霧等。

    5、支架急停開關：控制器配置有“急停按鈕”。當工作面發生可能危及安全生產的緊急情況，需用立即停止或禁止工作面支架的自動動作時，可按壓任意一個支架控制器上的緊急停止按鈕，全工作面支架動作立即停止，并在急停解除前自動控制功能被禁止。

    6、支架閉鎖開關：控制器配置有“閉鎖開關”。當某臺支架出現故障，或需要修理時，按下該支架的閉鎖開關，該支架停止動作，以便操作維修人員進行故障處理。

    7、支架控制器軟件可定制，根據工況及操作工的實際使用習慣個性定制程序，可根據礦方要求可隨時更新。

    8、噴霧采用電控控制或者自動控制，實現架前自動輔助采煤機噴霧。

    9、支架上配備紅外線接收器可與工作面采煤機實現聯合動作。具有接收采煤機數字信號實現跟機聯動功能。

    10、支架控制器通過采集用戶自備的行程傳感器信號，可實現任意截深的自動推溜。

    11、支架頂梁、護幫板/伸縮梁、底座可配備傾角傳感器，監測支架姿態。

    12、電液控制系統具備初撐力自動保持功能，補償初撐力可調， 補壓次數可調；具有帶壓移架功能，自動補壓功能可以單獨設置和屏蔽。

    13、支架控制器及順槽監控計算機能顯示包括立柱下腔壓力等工作參數，并具有故障顯示、診斷及報警功能。

    14、礦壓分析功能：在順槽監控計算機及地面監控計算機綜合監控軟件上，使用礦壓分析軟件模塊，可以顯示工作面壓力圖譜，并可查詢任意支架的壓力歷史數據。

    15、能通過順槽監控計算機對整個工作面的控制器進行程序升級。電液控系統的程序修改和更新可通過一臺控制器對整個工作面的所有控制器覆蓋傳輸；新更換的控制器會自動和左右鄰家的控制器程序進行比對，實現自動程序更新。

    16、支架控制器及支架電液控制系統預留有足夠的冗余控制口和升級接口，具備工作面加長或縮短后電液控制系統的擴展功能。當工作面構建整個信息傳輸系統時，具備對綜采工作面設備監控系統的擴容要求。

    17、電液控制系統設有聲音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能，并能方便地進行人工手動操作，能夠在線進行參數調整設定。

    工作面視頻監控系統

    工作面視頻系統作為綜采自動化系統的輔助系統，提供對工作面開采現場、關鍵設備運行狀況的視頻輔助監測功能。

    1、礦壓監測及分析

    通過安裝在支架立柱下腔的壓力傳感器實時監測工作面壓力分布情況，在自動化主機軟件上實時顯示和存儲，使用礦壓分析軟件顯示工作面壓力顯現云圖，并可查詢任意支架的壓力歷史數據。

    2、自動跟機

    工作面電控系統通過紅外線接收器實時接收工作面采煤機的位置信息，按照事先編訂的程序，控制采煤機相對位置范圍內的支架自動動作。

    3、自動補壓

    支架在正常支撐的情況下，因頂板松動等原因導致立柱下腔壓力低于設定值時，電控系統自動發送升柱指令將立柱壓力補充至初撐力。

    自動化系統通安裝在底座、連桿、頂梁上的傾角傳感器，根據支架運動模型計算出支架當前的頂底板高度，并展示在界面上進行展示。

    4、云臺攝像頭能夠根據自動化系統得到的煤機位置信息實現自動跟機旋轉，確保采煤過程中對煤機前后滾筒區域的跟機監控，當采煤機超出監控范圍后能夠自動切換合適位置的攝像頭持續監控，系統采用2560×1440高清分辨率攝像頭，保障視頻畫面的清晰；配套千兆交換機，保障視頻信號傳輸的穩定快速，攝像儀與千兆交換機間采用快插式設計減少安裝施工勞動強度；順槽處配置圖像硬解碼板，視頻信號以硬解碼的方式在上位機進行顯示，支持具備64路視頻同時顯示并保障延遲控制在200ms以內。

    工作面語音通訊控制系統

    1、實現集中控制、就地控制、檢修控制及點動控制等控制方式，輸入電壓：AC127V ，電壓波動范圍：-30%- +30%。

    2、系統具有工作面和順槽膠帶機沿線設備運行閉鎖裝置，并有閉鎖報警功能。

    3、系統可實現工作面設備及順槽轉載機、破碎機、皮帶機就地單起單停、聯起聯停操作。

    4、系統具有設備起動報警及延時起動功能。

    5、系統具有故障顯示及自診斷功能。

    6、系統留有標準接口，系統的控制和系統的狀態都可以通過地面、井下的計算機來控制。

    7、系統主機具有幕彩色液晶顯示屏，可以文字和動態圖形的方式顯示工作面設備的運行狀態、沿線電纜狀態、沿線電話狀態、傳感器狀態、各檢測點的輸入數值、控制器自檢信息及其他連鎖設備運行狀態等。

    8、系統沿線控制長度無中繼時達到4公里范圍內系統運行正常。

    9、通過7芯電纜將系統音頻、閉鎖、拉線急停、數字通訊、系統供電融為一體。

    10、按下閉鎖鍵，強制切斷控制輸出，最大限度保證安全。

    11、系統具有30路輸出和72路輸入，可在系統沿線串接智能輸入、輸出（遠程分站），用于遠程控制和遠方信號采集。

    12、單臺控制器可同時控制工作面設備及多條膠帶輸送機。

    13、系統供電電壓為127V，在-50％－+50％的波動范圍內系統可正常運行。

    14、系統電話內配置可充電鋰電池，電池保證在停電24小時內可正常通話。

    15、系統可自動統計設備開機時間和開機率，并實時統計和顯示。

    16、系統所用電纜為耐拉屏蔽電纜，具有抗拉和抗干擾功能。電纜接頭選用快速接頭，保證接線快捷方便。

    17、擴音電話語音報警及人員通話時聲音不失真。

    18、有電機過載報警功能。

    綜采工作面智能化系統主要由以下部分組成：

    1、順槽監控中心

    2、液壓支架遠程控制系統

    3、采煤機遠程控制系統

    4、三機遠程控制系統（工作面語音通訊）

    5、順槽皮帶輸送機遠程控制系統

    6、泵站遠程控制系統

    7、工作面負荷中心（供電）遠程控制系統

    8、工作面視頻系統（含照明）

    9、工作面人員定位系統

    10、工作面工業以太網系統

    11、轉載機邁步自移機尾控制系統

    12、皮帶機自移機尾控制系統

    綜采工作面自動化系統功能

    1、提供的子系統詳細數據信息及顯示畫面，對各子系統進行綜合整合，實現對各子系統進行遠程控制、監測和顯示等功能。同時，集中控制系統具有后臺數據庫存儲功能，能夠實現對各單機的參數、故障記錄等進行存儲。

    實現順槽集控中心/地面監控中心對工作面設備的集中監測和控制；

    實現工作面設備運行狀態、工作面環境參數的采集、匯總和融合，實現數據共享、在線診斷、故障預警及控制聯動；

    實現工作面生產過程的信息化、可視化、自動化；實現設備一鍵起停、自動運行、遠程干預；

    實現采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機、刮板機運輸能力和煤量自動匹配、泵站的自動控制；

    實現數據上傳，數據整理分析，地面調度的遠程干預及輔助決策；

    實現工作面可視化、自動化、智能化開采，實現“工作面少人化”目標。

    實現向地面調度中心傳輸綜采工作面設備“一鍵”啟停功能。并能實現在地面調度中心監控及操作工作面設備。

    實現在順槽控制中心對綜采工作面設備的監測及集中控制功能。

    具有采煤機工況監測和遠程控制功能。

    具有液壓支架工況監測和遠程控制功能。

    具有工作面運輸設備工況監測及控制功能。

    具有泵站系統、供電系統設備工況監測及控制功能。

    具有工作面設備數據集成、處理、故障診斷、管理等功能。

    2、配置順槽工業以太網，實現數據的高速傳輸。

    3、具有工作面視頻系統，實現對主要綜采設備（液壓支架、采煤機、刮板運輸機機頭和機尾、轉載點、膠帶運輸機機頭、監控中心）進行實時監控。

    4、可實現井上下數據傳輸功能。

    5、當綜采工作面自動化控制系統出現故障時，各子系統不受綜采自動化系統控制，以保證在檢修和綜采自動化控制系統出現故障時，各子系統能單獨開車，確保生產不受影響。

    6、實現工作面自動化系統與礦井綜合信息化平臺無縫對接和數據融合。

    培訓系統軟件配置；

    此部分涉及到的采煤機，三機（刮板機、轉載機、破碎機）、泵站等數據上傳以及需要設備本身有相應的傳感器，同時具備數據上傳功能；

    采煤機、三機、泵站控制需要本身設備具備遠控控制功能，并開放遠程控制接口，可以接入到自動化系統中，實現設備的遠程控制。

    1、綜采工作面智能化系統平臺

    本培訓系統的綜采工作面智能化系統平臺，要完全按照實際煤礦智能化系統平臺軟件開發，具有完整的界面，動態的數據顯示，完備的操作應用功能。能夠一鍵啟動自動運行和停止。（可模擬控制平巷和斜巷兩種智能采煤方式）

    1.1 綜采工作面智能化系統平臺軟件組成

    （1）組態軟件。

    基于組態軟件的軟件平臺，容量不少于3000點。

    （2）實時和歷史數據庫

    滿足需要的實時和歷史數據庫，容量不少于3000點。

    （3）綜采工作面智能化系統培訓系統應用軟件

    根據培訓系統功能要求，基于組態軟件的軟件平臺定制開發。

    （4）服務器軟件

    用于服務器管理

    （5）客戶端管理軟件

    用于操作站客戶端管理

    1.2 總體功能

    結合并至少包含以下功能（設備模型有控制點的實時顯示，無控制點的模擬顯示）：

    （1）地面控制中心

    實現在調度指揮中心對綜采工作面設備的狀態監測、遠程控制、實時顯示、故障報警、數據集成，并將工作面各種數據存儲、分析、整理，進行數據深度處理，指導工作面生產。主要功能有：工作面系統集成及數據上傳；對綜采工作面和地面監控中心關鍵設備工況運行信息的集中監測、故障報警；統計分析與報表輸出；動態視頻監視功能；集中監測，遠程控制功能；“一鍵啟停”控制功能；防誤操作功能；環境參數檢測功能；自診斷、預警與故障報警功能；WEB發布功能；井上下語音實時通信系統，并能夠對井下設備的啟停動作預警功能。

    （2）順槽監控中心

    順槽監控中心是綜采自動化控制系統的核心部分。它是整個綜采工作面自動化數據集成的核心部分，是綜采工作面自動化系統的信息載體，同時也是操作人員的人機接口和監控平臺。通過建立統一的接口和通訊規約，順槽監控中心可以將綜采工作面現場采集到的數據通過礦井工業以太網上傳到地面監控系統。

    順槽監控中心是將綜采工作面采煤機、液壓支架、刮板運輸機、轉載機、破碎機、乳化液泵站、噴霧泵站以及供電系統、皮帶輸送機控制系統等有機的結合起來，實現對綜采工作面設備的遠程監測和遠程控制功能，為井下綜采工作面現場工作人員和地面調度室工作人員提供實時的工作面生產及安全信息，保障煤礦的安全生產。

    1.3 基本要求

    1.3.1監控中心監測功能：

    采煤機工況顯示，主要包括：啟停狀態、電壓、電流、左右截割和牽引電機溫度，牽引方向、速度，油箱溫度，油位，左右滾筒采高或臥底量，采煤機在工作面位置等，縱橫向傾斜度，采煤機冷卻水流量、壓力等，及故障顯示及存儲，并能分各部件顯示。

    運輸機的啟停狀態、電壓、電流、電動機溫度，電機冷卻水流量、壓力、出水溫度等。

    液壓支架工況顯示：各支架壓力值、各支架推移行程及工作面的推進度、各電磁閥動作狀態、主機與工作面控制系統通信狀態等。

    泵站系統的啟停狀態、泵站出口壓力、乳化液液箱液位、乳化液濃度、乳化油油箱油位、泵站電機溫度等。

    工作面語音系統狀態顯示，包括語音閉鎖狀態顯示、急停狀態顯示和閉鎖位置顯示（閉鎖的架號）。

    工作面設備與監控中心各主控計算機的通信狀態顯示。

    歷史故障查詢功能，所有故障進行記錄與存儲。

    工作面視頻顯示。

    1.3.2監控中心控制功能

    監控中心支持全自動控制模式、分機自動控制模式（聯動）、手動控制模式、檢修模式（閉鎖）。

    將集成控制系統設置為“全自動化”工作模式，通過“一鍵”啟停按鍵啟動工作面綜采設備全自動化。

    將集成控制系統設置為“單機”工作模式，可以單獨對綜采設備進行自動化控制。

    將集成控制系統設置為“就地”工作模式，可在各設備現場人工啟停設備。

    將集成控制系統設置為“檢修”工作模式，可在各設備現場人工啟停、檢修設備。

    除“檢修”工作模式外，各設備、系統的所有保護功能必須正常投入運行。

    1.3.3監控中心安全功能

    監控中心具備系統安全和單機安全功能，確保系統安全，防止發生危險。

    （1）系統安全

    自動化集成控制系統應設置密碼權限控制，只有經過授權的用戶才可以進行集成自動控制；

    自動化集成控制系統應設置提示鍵，當操作臺處于無人值守時，系統自動報警，達到設定時間后，將自動停機保護；

    自動化集成控制系統支持閉鎖保護，當操作臺檢修時，將自動化集成控制系統設為“閉鎖”模式，防止人為誤操作；

    自動化集成控制系統支持急停功能，當工作面出現異常時，按下自動化集成控制系統“急停”按鈕，系統自動停機保護；

    自動化集成控制系統檢測各分機子系統的通訊狀態，當通訊中斷時，系統自動報警，并推出聯動控制模式，轉換到分機控制模式。

    （2）單機安全

    實時通訊檢測，設置檢測及校驗，當通訊失敗或是校驗出錯的情況下，采煤機保護鎖定，不允許啟動及操作（就地模式除外）；

    具備就地操作、遠程分機自動控制、遠程集成自動控制模式，幾種模式互鎖功能，在就地模式下，不允許遠程分機自動控制、集成自動控制；在遠程分機自動控制模式下，不允許遠程集成自動控制；遠程分機自動控制、遠程集成自動控制模式下均允許就地控制，用以保證采煤機操作的安全性；

    采煤機通電前發出預警信號，預警后方可啟動電機；

    對于機組狀態，對各種參數分別設置報警值和保護動作值，提示系統操作員；

    液壓支架動作前聲光報警功能：在支架執行動作前，支架控制器會有聲光報警通知工作人員離開本架范圍，防止支架動作時發生危險；

    通訊機制：通訊方式上采用了應答、重發、序列等機制，防止在通訊系統中產生錯誤的信號，導致誤操作；

    采煤機位置限制：在支架跟機自動化時限制采煤機的位置跳變，當位置跳變大于設定值，則支架跟機自動化會自動停止，防止發生危險。

    1.3.4系統數據采集和集成

    系統可采集采煤機、液壓支架、刮板機、轉載機、破碎機、皮帶機、泵站、供電系統的運行數據，實現對設備的監控功能；

    系統集成采煤機遠程監控功能，主要實現參數設置、自動化遠程操作、遠程干預割煤等功能；

    系統應集成三機監控功能，主要實現三機的一鍵啟停、參數設置；

    系統集成泵站監控功能，主要實現泵站的聯動一鍵啟停和單泵的遠程控制、參數設置；

    系統集成供電系統遠程監控功能，能夠對組合開關、移變、磁力啟動器和照明綜保等設備進行遠程監控、整定及復位；

    系統集成工作面急停閉鎖和預警喊話系統，可以實現三機、泵站、采煤機的急停閉鎖、語音預警和工作面廣播與調度電話的連接等功能。

    主機可以顯示整個工作面所有設備的運行狀態，設置采煤機、液壓支架、三機、泵站、供電等子系統的參數，同時也可以顯示工作面視頻信息，視頻系統分顯示設備要預留接口。

    主機應能存儲工作面所有設備的故障信息和設備的關鍵運行數據，存儲時間不少于3個月。

    2、綜采工作面智能化系統數據處理系統

    應用于數據的處理、交換、上傳、分析、存儲、綜合報表、綜合告警、信息發布等。

    3、通訊軟件

    3.1 內置標準OPC、TCP/IP、MOUDBUS 等標準通訊協議。

    3.2 向下可接入各類綜采子系統，向上可接入礦里其他系統。

    4、視頻管理軟件

    用于視頻管理、并具備視頻聯動功能，大屏顯示接入功能。

    設備工況監測

    采煤機工況監測

    與生產相關數據：采煤機的位置、速度、左右滾筒高度、左右搖臂軸承溫度、機身仰俯角度、牽引方向、各電機工作電流等；

    運行環境數據：泵箱液壓油的油位，冷卻水流量、壓力，油箱溫度等；

    故障信息：各電機的故障報警；

    三機工況監測

    運行狀態：啟停狀態、工作電流、電機轉速、冷卻水壓力、流量等；

    保護信息：電機工作電流保護等。

    液壓支架工況監測：

    各支架壓力值、各支架推移行程、各電磁閥動作狀態、主機與工作面控制系統通信狀態。

    生產信息：采煤機位置方向、工作面推進度等；

    工況信息：支架推移行程值、立柱壓力、電液控制系統與工作面自動化控制系統通信狀態等；

    動作信息：各電磁閥動作狀態等；

    故障信息：傳感器故障信息、壓力超限信息等；

    泵站系統工況監測：

    需要礦方通知并監督泵站系統廠家配合加裝泵站所需的各類傳感器及進行配套設計。

    工況信息：泵站潤滑油油溫、油位、進出液壓力、液箱液位、乳化油油箱油位、乳化液濃度；

    故障信息：傳感器故障信息等；

    參數信息：設定出口壓力；

    對綜采工作面關鍵設備工況運行信息的集中監測、故障報警：

    包括支架、采煤機、皮帶、開關、泵站、運輸機等設備的運行狀態、故障信息；具備對工作面語音系統狀態顯示，包括電話閉鎖狀態顯示、急停狀態顯示和斷路位置顯示（斷路的具體架號）

    工作面起伏狀態監測

    利用采煤機機身安裝的傾角傳感器采集的采煤機傾角變化信息，采用數據擬合算法，監測工作面起伏曲線。

    工作面設備順序啟停

    啟動過程：泵站啟動->膠帶輸送機啟動->破碎機啟動->轉載機啟動->刮板輸送機啟動->采煤機啟動（上電）->采煤機記憶割煤程序啟動（需采煤機開放相應接口）->液壓支架跟隨采煤機自動化控制程序啟動，全自動化啟動；

    運行過程：實時監控工作面綜采設備運行工況，當設備運行異常，可以通過人工干預手段對設備進行遠程干預。如液壓支架遠程干預等(采煤機的遠程干預需要采煤機廠家開放控制端口)；

    停機過程：液壓支架動作停止->采煤機停機->刮板輸送機停機->轉載機停機->破碎機停機->膠帶輸送機停機，全自動化停止；

    急停：按下工作面“急停”按鈕，工作面所有設備順序停機。

    自動化割煤

    4.1記憶截割

    通過人工操作采煤機完成完整一刀（包含端頭斜切進刀及割三角煤），采煤機控制系統行程記憶軌跡（高度&位置），并記錄各工藝段，當采煤機自動運行時依據記憶軌跡和工藝段信息進行自動割煤。

    4.2支架與采煤機聯動控制

    4.2.1中部上行跟機

    4.2.2端部割透

    4.2.3斜切進刀

    4.2.4進刀割透

    4.2.5中部下行跟機

    4.2.6實際運行軌跡（紅色部分為自動運行、綠色為手動干預）

    設備遠程控制

    液壓支架遠程控制

    以電液控計算機主畫面和工作面視頻畫面為輔助手段，通過支架遠程操作臺實現對液壓支架的遠程控制；

    遠程控制功能包括液壓支架單架或成組推溜，降架，拉架，升架等動作；

    液壓支架跟機自動化啟停控制。

    采煤機遠程控制

    依據采煤機主機系統及工作面視頻，通過操作采煤機遠程操作臺實現對采煤機的遠程控制；

    遠程控制功能包括采煤機滾筒升、降、采煤機組的左牽、右牽、急停等動作；

    采煤機記憶割煤功能啟動/關閉。

    工作面運輸機、轉載機、破碎機集中自動化控制

    單設備啟停功能，包括刮板機運輸機、轉載機、破碎機（需解除聯鎖）;

    順序開機功能，啟動順序如下：破碎機->轉載機->刮板機板運輸機->采煤機（存在聯鎖關系）；

    順序停機功能，停機順序如下：采煤機->刮板機運輸機->轉載機->破碎機；

    具有急停閉鎖功能。

    設備故障診斷

    采煤機的通訊故障、開機率、位置錯誤等。

    液壓支架故障診斷：智能設備故障診斷，包括程序丟失，參數錯誤，輸入錯誤，輸出錯誤，通訊錯誤，人機交互錯誤和安全操作裝置故障等。采集數據故障診斷，超量程報警告；數值固定不變報警等。

    運輸機故障報警：對設備的每臺減速器及電動機進行溫度、壓力、流量、位移、轉速等參數的檢測，并對這些參數進行分析處理，實現設備運行數據的實時顯示、報警、傳輸，同時對輸送機、轉載機、破碎機和相關泵站的實現集中順序啟停控制和工作面沿線的語音預警和對講功能。

    5、云監控及智能礦山APP

    工作面設備云平臺監控

    目前綜采工作面的各種綜采設備數據已經通過工業環網（礦井暫時無環網）傳輸到了集控軟件中，而WEB系統就是架立在集控軟件之上，集控軟件將綜采工作面的數據傳輸

    到WEB系統中進行處理，建立云監控平臺。目前系統中已經開發并投入使用得主要包含5個模塊：“電控監測系統”、“采煤機監測系統”、“供液監測系統”、“歷史查詢系統”和“開發API”。

    （1）電控監測系統

    該模塊主要用來監測工作面中關于支架的信息，包括支架的壓力、推移量、狀態、動作和跟機狀態。監測數據通過圖文并茂的形式展現給用戶。下圖展示了電控監測系統的綜合監測頁面，在該頁面中同時簡單展示了支架的壓力、煤機位置、煤機信息、支架動作和支架推移量信息。

    （2）采煤機監測模塊

    該模塊主要用來監測采煤機在工作中的信息，包括煤機速度，方向，傾角，俯仰角，滾筒高度，變頻器等信息。下圖展示了采煤機監測系統的頁面，在該頁面中通過圖表、文字、動畫綜合的展示采煤機信息。該頁面分為“煤機位置”、“煤機信息”、“煤機軌跡”和“滾筒高度”4個區域。

    （3）供液系統監測模塊

    該模塊主要用于監測供液系統、泵站系統的信息。包括進水過濾站壓力、高壓反沖洗過濾站進出口壓力、回液過濾站壓力，乳化液配比系統信息，乳化液補液系統信息。下圖展示了供液系統監測頁面。該頁面分為了“三大過濾站”、“乳化液系統”和“泵站信息”三個內容。

    （4）歷史查詢系統

    云監控平臺中的歷史統計分析主要用來統計分析綜采工作面數據的，目前已經完成有單架壓力分析和煤機軌跡分析，還有其他的統計信息將會在后續中陸續加入。其單架壓力分析在壓力監測系統中已經展示過。下圖展示了歷史統計分析中煤機軌跡分析頁面。

    （5）開發API系統

    該模塊主要用于第三方應用程序的接入，目前主要有基礎數據模塊API和業

    務數據接口API。

    為能夠獲得友好的瀏覽體驗，WEB系統要求計算機滿足下面的要求：

    WindowsXP3以上的操作系統

    Firefox、Chrome、360極速等非IE內核瀏覽器

    顯示器分辨率1920*1080

    CPU1.2GHz或更快

    內存2GB以上

    硬盤50GB以上

    移動端監控APP

    移動APP將傳統的自動化軟件的功能進行了升級改造，將傳統自動化軟件所具有的功能按照1:1的模式移植到了APP中，使用戶能夠隨時隨地觀察整個礦采過程中的各個環節。移動APP將現有礦山企業工業控制系統進行對接，把獨立的系統及工業設備連了起來，通過整理、統計和分析后同步手機APP來進行移動管理。為安全生產、應急決策，提高管理效率，降低管理成本。

    移動APP電控監測、監測系統和用戶設置“我的”三個主頁面，每個模塊都對應著不同的子系統，能夠查看高壓反沖洗、乳化液配比、支架壓力、煤機軌跡、三機電流等設備的狀態信息。界面美觀，設計人性化，扁平化，簡單易操作，能夠迅速找到關注點。移動APP可以隨時隨地幫用戶整理分析數據，發出預警提示。

    移動APP支持橫豎屏顯示，功能強大，操作簡便，用戶能快速掌握移動APP的使用方法。

    功能介紹：

    2.1、電控監測模塊

    打開移動APP便進入電控監測模塊。

    電控監測模塊主要用于監測在工作面中支架的各種數據，通過這些數據可以觀察出支架在工作中是否處于正常狀態，有助于調度中心的工作人員協調開采工作。

    電控監測模塊示意圖如下圖所示：

    2．2、 高壓反沖洗模塊

    2.3、乳化液自動配比模塊

    該模塊可實時顯示水箱、油箱、液箱液位以及乳化液濃度變化。

    2.4、 立柱壓力

    （1）該監測圖表分為上下兩個部分，上部分用于顯示支架的壓力數據，圖表中柱狀圖與折線圖分為壓力超限、壓力正常和壓力過低三部分，分別以紅色、綠色和黃色代表壓力超限、壓力正常和壓力過低，通過看柱狀圖柱子顏色或折線圖折線顏色判斷當前支架壓力情況。而下部分亮綠色模塊是支架壓力傳感器，一旦傳感器發生故障，將會顯示相應的顏色以預示傳感器故障。

    （2）點擊折線圖按鈕圖表切換為折線圖，點擊柱狀圖按鈕圖表切換為柱狀圖，可以進行柱狀圖與折線圖的切換。

    （3）使用兩個手指放在柱狀圖與折線圖上執行捏合操作可以將圖表放大與縮小，縮小可以查看工作面全局支架壓力狀態，也可以放大更清楚的查看局部支架壓力狀態。圖表在放大之后可以縮小到初始狀態，也可以通過雙擊圖表快速回到圖表初始狀態。

    （4）在柱狀圖表中立柱上有單擊、長按兩種功能，單擊某個立柱會進入該立柱詳情信息界面（如果圖表中立柱寬度較小時單擊會彈出重選大按鈕，點擊某個想要查看的支架按鈕進入該支架詳情頁）。長按支架進入該支架壓力圖表界面，默認顯示三天的歷史數據，單架壓力圖表界面圖表可以放大與縮小，可以通過選擇開始與結束時間（不超過7天）查看該支架在選擇的時間段內壓力情況。在折線圖上長按會顯示選中的支架的壓力與支架號信息。

    （5）柱狀圖與折線圖在左右移動之后會記憶保存移動位置，關閉應用再次打開之后圖表會處于上次移動的位置。圖表在放大或縮小之后會保存放大或縮小的狀態，下次打開應用會顯示上次放大或縮小的狀態。

    2.5、 煤機軌跡模塊

    點擊“煤機軌跡”按鈕即可進入采煤機運行軌跡實時監測界面。

    （1）煤機軌跡實時監測圖表可以進行移動、放大和縮小操作。

    （2）該界面會實時更新數據繪制新的圖表，工作人員可以根據該圖表清晰明了的查看采煤機實時的運行狀態，包括跟機狀態，采煤速度，運行軌跡等。 進而分析出采煤機的工作效率，故障發生等相關數據。

    2.6 三機電流模塊

    （1）該模塊實時顯示刮板機、轉載機、破碎機電流變化。

    2.7、 菜單功能

    主界面界面具有多功能的操作，可以讓用戶方便選擇集團礦井。

    2.8、 設備監測系統

    2.8.1 單架壓力

    點擊單價壓力按鈕即可進入查詢界面。

    查看某個單架的歷史壓力狀況，默認顯示7天以內的支架壓力曲線圖，也可以選擇開始時間、結束時間、架號，點擊點擊【分析按鈕】獲取所選時間段及架號的支架壓力數據。

    2.8.2 跟機移架

    點擊跟機移架按鈕進入跟機煤機軌跡歷史數據查詢界面。

    （1）跟機煤機軌跡歷史數據查詢圖表可以進行移動、放大和縮小操作。

    （2）跟機煤機軌跡歷史數據查詢圖表默認顯示最近三天的歷史數據，工作人員可以通過在選擇開始時間與結束時間之后點擊分析按鈕來查看該時間段內的煤機軌跡。開始時間與結束時間的時間間隔不超過7天。

    2.8.3 記憶截割

    點擊記憶截割按鈕即可進入相應界面。

    可通過該功能，查詢指定時間段記憶截割信息，以圖表的形式展現。點擊【查詢按鈕】時，可重新獲取所選時間的數據。開始時間與結束時間進行合理性校驗。

    2.8.4 乳化液濃度

    點擊乳化液濃度按鈕即可進入相應界面。

    可通過該功能，查詢指定時間段乳化液濃度信息，以圖表的形式展現。點擊【查詢按鈕】時，可重新獲取所選時間的數據。開始時間與結束時間進行合理性校驗。

    2.9、 用戶設置

    打開應用之后點擊應用下方的“我的”按鈕即可進入用戶設置模塊。

    “我的”模塊包含選擇主題、用戶名，主題選擇、關于我們和清除緩存、版本信息。用戶設置模塊示意圖如下圖所示：

    （1）點擊我的，進入我的模塊，可以選擇主題、關于我們信息，還有清除緩存，退出登陸。

    （2）點擊主題選擇，可以切換主題模式。

    （3）點擊清除緩存按鈕能夠清除緩存數據。

    （4）點擊退出按鈕提示是否退出，點擊確定返回登錄界面。

    5、操作系統

    5.1 微軟專業版 win10 操作系統（正版）

    5.2  微軟 2010 版office 系統（正版）

    5.3 微軟標準數據庫系統 SQL Server 2016 版（正版）

    6、知識庫

    以圖文和視頻的形式，建立知識庫，可提供隨時學習理論知識，至少具備以下主要內容：

    綜采工作面智能化系統使用和操作說明手冊（圖文）

    綜采工作面智能化系統硬件手冊（圖文）

    綜采工作面智能化系統軟件手冊（圖文）

    綜采設備介紹（圖文）

    綜采工藝介紹（圖文和視頻）

    定制報表（根據用戶實際生產和管理編制的各種報表）

    政策、標準規范、技術要求

    7、考試系統

    7.1 基本要求

    網絡版考試系統（PC端），分為管理端和客戶端。管理端：創建科目，導入題庫，導入考試賬號信息，發布考試，匯總考試成績和答

    卷，導出單人答卷或匯總成績表。（支持題型為單選、多選、判斷）

    客戶端：自助練習答題，參加考試，交卷即出得分，有錯題匯總功能。

    管理端發布考試，客戶端用管理端提供的賬戶密碼登錄參加考試。

    7.2 考核內容

    題庫至少包含以下內容，題庫可擴展。

    知識類：綜采工作面設備電控電氣基本知識，電液控基本理論，智能化綜采理論，系統結構理論，軟件理論。

    應用類：電液控軟硬件應用，綜采電控系統應用，綜采智能化應用。

    規范標準：綜采智能化應用相關標準，操作規范。

1

套

2

    培訓直播錄播中心

    錄播工作站；

    1)采用專業一體化嵌入式設計，ARM 雙核處理器 Linux系統 ，內置2T硬盤；

    2)內置物理按鍵導播臺，并實現音頻控制區、錄播控制區、視頻切換區和攝像機控制區一體化設計；

    3)音頻控制支持自定義選擇音頻輸入源進行音量的手動調節并提供音量指示燈；

    4)錄播控制支持一鍵控制錄播狀態，開始、暫停、停止，畫中畫、主副畫面快速選擇，一鍵開啟直播功能，添加字幕、臺標等功能，支持設置4個場景；

    5)視頻切換支持設置視頻切換特效，并可設置切換過度時間，支持導播臺“同步”功能，預監內容可立刻加載到播出窗口；攝像機控制支持通過搖桿控制攝像機云臺及鏡頭變焦，支持預置位的設置，可設置8個預置位；

    6)互動功能：支持設備之間點對點互動功能；

    7)設備支持POC供電，實現高清視頻、同軸等信號與供電電源復合一起，在一根同軸線上傳輸為攝像機供電；

    全自動課程錄播系統；

    1)支持對設備的錄制編碼、幀率、IP地址、內置時間、視頻輸出、互動功能等參數進行設置

    2)支持本地導播和web遠程導播兩種導播方式，兩種導播方式中設置操作及相關信息一致；支持云臺控制、畫中畫設置、特效切換、臺標字幕及片頭片尾設置、錄播開始、暫停、停止等設置操作。

    3)支持雙導播窗口模式，在預編輯窗口編輯完成的畫面，完成后預編輯窗口編輯好的場景可以直接進行保存

    4)支持單流單畫面的電影模式、多流多畫面的資源模式錄制

    5)具備獨立的頁面可以顯示系統當前的錄像模式、錄像狀態、錄像時間、直播狀態、磁盤空間信息、視頻源是否啟用等信息，此頁面亦包含電影模式畫面、VGA信號及4路SDI視頻信號的分辨率、錄制編碼、錄制幀率、I幀間隔及直播地址等信息，滿足管理人員基于一個頁面即可查詢到上述信息。

    6)支持在電影畫面中添加臺標、字幕，可以插入片頭、片尾；支持臺標更換及臺標位置選擇；支持圖片、視頻等格式文件的片頭片尾，支持片頭片尾時間選擇：1-5s；

    7)支持畫中畫功能，小畫面可四角設定，支持所有畫面整合到一個畫面顯示。

    8)可以通過VGA或HDMI線纜對計算機或PC畫面采集

    9)錄像文件支持設置對應的學年學期、課程名稱、學校院系、授課地點、學校代碼、學科名稱、授課教師、開課時間、授課年級、授課課時及課程描述等教學信息。

    10)具備錄像管理功能，支持顯示已有文件的列表，并進行點播、下載、修改屬性、刪除等操作；錄制后的視頻可支持自動上傳云平臺個人空間且自動刪除本地文件；支持磁盤格式化、磁盤滿載后不錄制或覆蓋。

    為保證設備穩定性、兼容性必須與錄播工作站為同一品牌產品。

    高清攝像機；

    碼率控制：可變碼率, 固定碼率

    幀率：50Hz: 1fps ~ 25fps, 60Hz: 1fps ~ 30fps

    音頻壓縮標準：AAC

    音頻碼率：96Kbps, 128Kbps, 256Kbps

    支持協議：TCP/IP, HTTP, RTSP, RTMP, Onvif, DHCP, 組播等

    工作頻率：5. 15~5. 35GHz， 5. 425~5. 725GHz 及5. 745~5. 850GHz

    發射功率：27dBm

    天線方式：2*2 MIMO Beamforming

    信道帶寬：20/40MHz 信道寬度選擇

    調制模式：OFDM

    傳輸數據速率：最大300Mbps

    網絡模式：點對點，點對多點

    穿透力：1~2堵墻

    傳輸距離：≥200米

    標準協議：802.11a/n

    網絡接口：1路RJ45以太網接口，1路5G WiFi

    音頻接口：1路, Line In, 3.5mm 音頻接口

    教育云資源管理應用軟件；

    基礎管理：

    1、錄播管理：支持把錄播設備接入平臺，實現自動轉碼、無縫直播點播，并具備多畫面直播和點播功能。

    2、用戶管理：支持用戶的初始化導入、用戶組管理、用戶權限管理，為教師、學生提供注冊、個人信息管理等服務，提供注冊審核機制、班級管理，可查看相關班級的學生和查看課表等功能。

    3、平臺組織

    定義當前站點的機構組織，支持多級結構，為數據分級提供支持；

    4、數據存儲：要求平臺采用引用計數和垃圾回收技術，實現一個物理文件可多級平臺共同使用，該文件被某處刪除不影響其他用戶使用。系統自動判斷當每級平臺都不需要此資源時再自動刪除。

    5、運行支持：支持定義當前站點的服務器配置參數，維護使用手冊,方便下載使用等。

    6、基礎數據：支持對學科、學段、年級、目錄等相關的維護，用于門戶面資源目錄的篩選，減輕用戶手動修改目錄等工作。

    7、教室管理：支持對當前平臺的教室進行管理、以及相關設備的查看。

    8、一鍵置灰：國家重大事件發生時，可一鍵將平臺設置為灰色風格。

    9、平臺信息設置：中英文名稱、平臺logo等相關配置。

    個人空間：

    1、個人信息服務：支持用戶對個人資料、登錄密碼進行編輯管理。

    2、消息服務：支持消息的自動發送，并要求系統自動判斷消息的類型便于分類管理。

    3、資源服務：支持用戶在個人空間上傳、管理及搜索自己的資源。支持用戶對資源進行收藏，將課件、教案等資源與課堂錄像進行關聯。

    4、錄播預約：可根據課表對錄播進行預約，首頁顯示直播預告，視頻自動上傳至個人空間。

    5、添加好友：支持用戶在個人空間申請添加好友并進行在線交流。

    6、視頻虛擬截取：支持用戶對視頻資源進行截取，并支持同一視頻多人同時在線編輯互不影響，截取的視頻可保存到用戶個人空間進行管理。

    7、在線編輯：對原視頻進行裁剪，自由拼接、生成新視頻并發布；要求提供文字軌道、視頻軌道、臺標等編輯功能。

    8、我的課表：支持我的課表查詢、課表約課和自主約課等功能；我的班級：授課班級，并且可以查看授課班級的學生、編輯、訓練模型等操作。

    9、我的教研：支持查看聽課任務，以及記錄聽課進度等；我申請的優課評選，以及得獎的課程；創建/編輯磨課組，并添加課例等功能；

    資源管理：

    1、資源目錄：要求資源目錄按照要求版本學科冊章節分類預制，減輕管理員工作量，用戶可根據實際需求手動修改目錄。

    2、資源統計：要求統計區域下屬學校的資源數量及排行，以及按學科統計平臺的資源情況及學科資源數排行。

    3、文檔預覽：支持對教案、課件、習題等文檔及圖片作為附件進行在線預覽，類似百度文庫的展示效果。

    4、資源應用：

    1）用戶可對資源進行收藏、下載、分享等操作，支持用戶對資源進行評論和在線交流。

    2）資源量化評估：可以對課程資源進行評估，設定評價量表或評估標準。

    3）打點和片段評議：支持用戶在點播觀看課程錄像的同時可以對精彩的教學環節點和片段進行在線打點記錄。

    4）掃碼觀看：支持通過使用移動端的設備進行掃碼分享和手機觀看。

    5、標簽管理：資源發布時，用戶可以選擇手動填寫標簽，為資源的搜索提供便利

    6、資源搜索：支持多種搜索條件進行組合搜索，同時也支持用戶可通過標題、主講人、標簽的文本快速搜索資源。

    課表管理：

    1、教室課表：可根據日歷、課表查看和添加相應的課表，也可批量導入相應課表。

    2、教室課表：可根據不同教師查看課表，也可進行約課。

    3、課表查詢：對課程預約的課程查詢以及管理。

    4、節次方案：設置教室相應的時間節次方案。

    5、預約設置：設置教師自主預約教室的權限及限制條件。

    視頻點播：

    視頻資源特性：

    1）flash播放器：支持基于flash播放器視頻播放。

    2）無緩沖播放：支持視頻直接拖拽播放。

    3）資源模式：支持以三分屏的方式同步播放教師畫面、學生畫面、課件畫面。

    4）視頻索引：支持平臺按照PPT索引，自動或手動生成知識點片段視頻，觀看視頻時可以通過點擊索引播放相應視頻片段。5）多碼率支持：要求支持標清、高清、超清等多種清晰度設置。

    課程視圖：

    除支持直播協議、直播預約、檢索等通用直播功能外，還要求平臺具有教育行業特性

    1）S-T分析：S-T分析：平臺根據直播課堂實況，自動分析本節課的課堂行為生成行為曲線；

    2）直播互動：支持直播過程中，同時在線的用戶之間進行在線探討，類似QQ群聊的互動效果，支持量表打分。

    3）直播反饋：直播結束后系統會將視頻和評論記錄自動上傳到教師的個人空間，供教師進行課后反思。

    4）直播分享：直播過程中，用戶可分享所觀看的直播，系統會自動生成二維碼和鏈接地址。

    5）匿名觀看：支持匿名用戶可以觀看直播的權限，滿足不同區域、學校的需求。

    6）上推下達：區域內各個學校預約的直播信息可以直接推送到區平臺中顯示，實現子站直播預告信息的父站推送顯示。便于區領導隨時進入直播進行觀看。

    7）自定義預約時間：支持用戶可以自選直播的開始時間和結束時間，不局限于只能按課表預約，方便用戶靈活使用。

    8）量表評分：支持為直播設置評分量表，在看直播時對課程進行量表打分。

    9）直播時移：直播開始后，支持拖動播放器的時間軸，回放直播。

    2、教室視圖：支持管理員將接入子平臺的錄播設備設置為直播頻道，錄播設備開啟后，直播可以自動推送到區平臺的直播頻道中。

    3、預約直播時可設置觀看密碼，看直播時需要輸入正確的密碼才能看。

    通知公告：

    1、公告編輯：支持管理員在后臺進行公告的編輯和修改功能，支持設定不同的公告類型。

    2、發布公告：支持公告的快速發布，發布的公告直接在首頁面顯示，也支持可以將父站公告推送到下級子站點，方便用戶能夠快速的了解。

    專輯：

    支持用戶可以按資源的自定義專輯分類，且可以對資源進行提交與發布。

    要求具有以下功能：

    1、自定義專輯分類：支持用戶可以實現頻道加專題的兩級資源分類，便于用戶實現資源的細分管理和展示。

    2、資源提交與發布：支持用戶可將資源提交通過審核后發布展示在對應的專輯模塊供其它用戶學習觀看。

    3、支持將發布的專題在首頁展示，用戶登陸平臺后可直接進入自己喜愛的專輯進行瀏覽和點播觀看

    移動直播

    1.平臺支持ios和android系統客戶端，通過移動設備客戶端，用戶可進行直播。

    2.用戶可在web端觀看移動端推送的直播流，并支持在線討論。

    為保證設備穩定性、兼容性必須與錄播工作站為同一品牌產品。

    資源平臺服務器；

    配備1顆Intel Xeon3204（ 1.90GHz\6核6線程） 可支持2顆Intel Xeon系列處理器；配備2條DDR4 Registered DIMM 16GB;可支持24個內存插槽；標配4*GE網口以太網卡；H330 Raid卡 ；配備一塊 3.5寸 7.2K 4T SAS硬盤，可支持配置8塊3.5inch托架的SATA/SAS硬盤；

1

套

3

    瓦斯檢查作業實操智能考試系統

    1、二代身份證識別設備：在進行考核操作時，需要使用身份證驗證系統進行身份確認，驗證成功后，可進入考核系統，在考核完成后，可將身份信息考核成績，一起存儲并打包上傳到服務器，做綜合管理。

    2、瓦斯檢查操作作業系統軟件：

    瓦斯檢查作業安全培訓、考核系統軟件：軟件包含以下模塊：訓練模式，考核模式。訓練模式和考核模式均依據瓦斯檢查操作作業安全技術實際操作考試標準進行設計。

    軟件場景中的素材均根據煤礦瓦斯檢查工作現場場景1:1比例進行建模設計制作，嚴格按照考試標準進行設計。

    3、軟件系統具有設計合理，運行穩定可靠，數據傳輸高效穩定，互動操作響應迅速，操作簡單，安全環保等特點。

    虛擬場景與硬件系統互動，畫面與操作一一對應，并伴隨響應的場景音效，光效，以及必要的語音文字提示。

    系統滿足瓦斯檢查操作作業基礎規范要求，可進行光學瓦斯檢測儀檢查操作，以及對甲烷，二氧化碳，一氧化碳等氣體檢測的模擬操作。

    4、訓練模式下，系統會以聲光，文字，圖標的形式，對每一步進行操作引導，考核項目講解，操作提示，錯誤糾正，實現“無老師化”的考核訓練模式。

    考核模式下，系統除了提供必要的語音文字引導外，不會提供涉及具體考試內容的提示，全憑操作人員訓練和對考試標準的記憶，完成全部考核題目，并在考核完成后，將個人信息和成績信息，一起打包存儲并上傳至服務器，做綜合管理。

    5、訓練和考核過程，提示檢查環境時，使用手指點擊觸摸屏的形式，檢查三維場景中的檢查點。

    考核過程中，若連接考核終端管理系統，則在管理平臺上，可對當前考核畫面進行遠程查看和控制。

    6、軟件系統連接到考核管理平臺，可對考試人員進行綜合管理。管理功能包括人員信息采集，人員工種，單位等參數設置，考核安排，考試信息存儲，考核狀態監控，考試信息查閱，打印，刪除，增加，修改。

    系統可擴展功能1:1向上級部門實現自動考試數據上傳。

    7、實訓內容

    對光學瓦斯檢測儀進行檢查、歸零；

    正確使用光學瓦斯檢測儀；

    井下應急突發情況的處理；

    能夠進行光學瓦斯檢測儀的安全操作。

    能夠進行甲烷濃度檢測安全操作。

    能夠進行二氧化碳濃度檢測安全操作。

    能夠進行一氧化碳濃度檢測安全操作。

    能夠自動打分

1

套

4

    瓦斯檢查職業技能考核VR系統

    通過真實的操作模擬光學瓦斯檢定器和模擬氣體采樣器，采用配套的高性能智能交互模塊，直觀人機互動，清晰的讀取示值，避免因外界因素對測量值結果造成的精確度誤差。考核培訓規范操作流程，正確使用光學瓦斯檢定器和氣體采樣器進行氣體測量，更能夠提供讓考評員現場評定考試成績。通過反復循環進行操作訓練，提高學員的成績。使競賽公平、公正、考核結果客觀、考核內容規范。

    1、可通過軟件后臺手動或隨機設定甲烷濃度、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度；

    2、用軟件對光學瓦斯檢定器進行檢查、調零；

    3、通過軟件操作模擬光學瓦斯檢定器可讀取分劃板及測微組示值；分別測出甲烷濃度、混合氣體濃度，計算出二氧化碳濃度；

    4、軟件對模擬氣體采樣器進行檢查、清理氣室；

    5、通過軟件操作模擬氣體采樣器，選定氣體檢測管型號，然后操作軟件將比長管插入氣體采樣器中并操作模擬采樣器，根據氣體檢測管的變色位置讀取一氧化碳濃度。

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套