“"互聯(lián)網(wǎng)＋"，到底要"＋"什么呢？”

    威創(chuàng)股份(002308,股吧)常務(wù)副總經(jīng)理陳宇稱，正是對這個“＋”的思考，讓威創(chuàng)發(fā)現(xiàn)了新機遇。

    其實在“互聯(lián)網(wǎng)＋”概念出現(xiàn)之前，威創(chuàng)已經(jīng)開始了“互聯(lián)網(wǎng)＋”的轉(zhuǎn)型——從一個大屏硬件制造商轉(zhuǎn)向為大屏用戶提供可視化系統(tǒng)解決方案的服務(wù)商。

    “今年仍然是威創(chuàng)可視化應(yīng)用解決方案的培育之年。”陳宇說。

    陳宇透露，2015年，威創(chuàng)將從6個維度行“培育”之事：深刻理解和領(lǐng)會用戶在信息可視化應(yīng)用中的痛點和需求；組織超高水平的研發(fā)和營銷專業(yè)團隊；研制出有自主知識產(chǎn)權(quán)的具有核心競爭力的可視化平臺系列產(chǎn)品；聚焦行業(yè)，打造出一批有規(guī)模和價值的樣板工程；培育規(guī)模化的交付能力；與行業(yè)增值商合作共贏。

    對標“互聯(lián)網(wǎng)+”，威創(chuàng)對正在進行的轉(zhuǎn)型更加明晰、堅決，

    “‘互聯(lián)網(wǎng)+’的基本特征是‘產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’，它的創(chuàng)新價值是產(chǎn)品至上、服務(wù)為王、共生經(jīng)濟，有別于互聯(lián)網(wǎng)1.0時代的消費互聯(lián)網(wǎng)（營銷至上、流量為王、虛擬經(jīng)濟）。因此對企業(yè)而言，真正使它持續(xù)成功的是專注、集中于為客戶創(chuàng)造價值的力量。”基于威創(chuàng)對“互聯(lián)網(wǎng)+”的如上解讀，得出如下結(jié)論，“‘互聯(lián)網(wǎng)+’將牽引和推進威創(chuàng)實現(xiàn)從大屏制造到控制室信息可視化解決方案換代升級戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的全進程。”

    威創(chuàng)除了在此前擅長的公共安全、公共交通、金融和能源領(lǐng)域繼續(xù)深耕之外，其九江石化“智能工廠”項目的實施，為其未來發(fā)展拓展了新的空間，也符合陳宇提及的“聚焦行業(yè)，打造出一批有規(guī)模和價值的樣板工程”的市場策略。

    九江石化連續(xù)重整車間控制師梁民對“智能工廠”未來場景做了如下描述：控制師可以心情愉快地掃視自己監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值波動，DCS（分散控制系統(tǒng)）會自動提示出現(xiàn)異常數(shù)值波動的環(huán)節(jié)，并通知車間巡檢班長到設(shè)備區(qū)進行仔細巡檢。一會兒，巡檢工人的坐標出現(xiàn)在電子視圖上，對方發(fā)現(xiàn)的問題和記錄的數(shù)據(jù)也一并通過電子巡檢設(shè)備傳回控制室。判斷問題后，系統(tǒng)自動給出處理方案，并指導(dǎo)技術(shù)工人輕松的處理了設(shè)備問題……

九江石化調(diào)度指揮中心

    “智能工廠”概念由“中國制造2025”引出。

    即將出臺的“中國制造2025”規(guī)劃與德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略，在核心本質(zhì)上相差無幾，都是構(gòu)建一個全新的智能制造體系，即“智能工廠”——在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。

    一句話，信息技術(shù)貫穿“智能工廠”各個環(huán)節(jié)。

    而可視化是智能工廠重要環(huán)節(jié)，即“智能工廠”所涉及的產(chǎn)銷流程信息、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息和調(diào)度指揮信息等都必須通過可視化的形式呈現(xiàn)出來，這就需要對應(yīng)的“智能工廠”可視化解決方案。

    這恰是威創(chuàng)投身“互聯(lián)網(wǎng)+”，投身“中國制造2025”的重要“下一城”。

    據(jù)了解，中國石化總部信息系統(tǒng)管理部負責人已將由威創(chuàng)、華為等企業(yè)參與的九江石化智能工廠項目定性為“中國石化煉廠信息化建設(shè)的樣板”。