導讀：A2C是“Absen 2nd generation calibration technology”的簡稱，即世界領先的“艾比森第二代逐點矯正技術”，能保證所有校正數據同時加載到接收卡和模組，若更換模組或接收卡，不需要重新校正。目前，艾比森該技術已在新推戶內租賃產品A3 Pro成功應用,不僅受到海外專業客戶的垂青，更引領業界技術創新革命！

    艾比森A3 Pro助陣理查德克萊德曼音樂會

    LED顯示屏在舞臺、演唱會等大型活動現場的廣泛應用，為LED顯示屏租賃商帶來更多商機。隨著活動規模擴大，很多租賃商原有的顯示屏箱體數量已遠遠不夠，因此需重新購買以滿足更大需求。但是，不同批次的箱體容易產生亮度和顏色上的差異，導致新舊箱體不能正常拼屏。租賃商繼而購買更多新箱體，造成大量資金浪費。

    2014年廣州展現場，小艾遇到客戶A談租賃產品的拼屏問題，他一年前陸續購買了G公司的某款租賃箱體100+200個。由于兩批箱體的光衰及色度差異，不能正常拼屏使用。因此在倉儲、運輸過程均要特別區分兩個批次，以防混亂。

    由于業務增長，客戶A今年獲得一個用屏500個箱體的項目，客戶不得已再次購買了500個箱體。這樣他分3批次購買了同一型號的800個箱體，而暫時業務只需500個，多余的便成了庫存，導致資金不能正常運轉，還要支出倉儲管理，物流等其它開支。

    怎樣才能使客戶不同批次的同款箱體正常拼屏使用，并保證顯示效果一致？小艾認為，主要在“原材料選型及整體方案設計、生產管控、成品檢驗、客戶端的實現方式”這四個環節控制好。艾比森（Absen）作為LED行業領先的設計制造商，從方案設計到客戶端的操作有一套完整的A2C解決方案。

    A2C四步曲

    第一步，原材料選型：所有原材料都選用高于行業標準的測試方法進行選型，包括LED燈、驅動IC、PCB、開關電源等。確保所有原材料在使用過程中的穩定性。對于來料檢驗，對LED燈來料的亮度及波長、驅動IC的精度進行管控。將不同批次的訂單差異降到最小。

    第二步，量產時，雙重光學測量分析確保顯示效果一致。每批次的顯示效果都有先進的光學設備進行測量分析，并進行整體亮度和坐標調整；然后使用第二代逐點色度校正技術，對校正的數據操作時簡單方便，只需鼠標輕輕一點，即可完成。

    第三步，成品檢驗時，對整屏效果、亮度、色度一致性進行評估。

    第四步，客戶端操作非常簡單，比如公司的一個老客戶半年前購買了200個A3 Pro箱體，現在再購買300個，如果客戶把舊的顯示屏和新的顯示屏拼屏時，只需以舊的顯示屏為基準，微調新顯示屏的參數即可，新的參數可以保存在電腦，接收卡和模組，數據亦可備份；若更換新模組，可以通過電腦或者箱體內部的功能按鍵更新最新的數據。模組快速安裝和色度校正數據便捷的更新方式可讓維護人員以秒計時完成。經過微調或者數據更新的箱體在以后的拼屏中不需加以區分，直接混合拼屏即可。

    艾比森A2C解決方案讓客戶不同批次購買的顯示屏拼屏成為可能，并且操作非常簡單。客戶在后續的使用過程中無需對不同批次的箱體實行區分，為客戶在顯示屏購買數量及倉儲、運輸方面節省大量資金，為客戶的應用提供更好的競爭優勢，為客戶創造最大價值。