最早由美國麻省理工學院(MIT)于1993年開發的3D打印成型技術(3DP)，奠定了Z Corporation原型制造過程的基礎。

    3DP技術是通過使用液態連結體將鋪有粉末的各層固化，用以創建3D實體原型。利用3DP技術，ZCorp.所開發的3D打印成型機具有處理速度快、成本低廉，以及應用范圍廣的特點。

    Z Corp.的3D打印成型技術利用3D源數據，通常3D源數據的形式為計算機輔助設計(CAD)模型。機械CAD軟件包作為創建3D數據的首批應用產品，很快便成為幾乎所有產品開發流程的標準。其他行業（如建筑設計）也因3D技術所提供的絕對優勢而將其應用于本行業，對于各種至關重要的應用產品，這些優勢包括視覺效果更佳、自動化程度更高、以及更為經濟有效地重復應用3D數據。

    Z Corp.3D打印成型機使用標準噴墨打印技術，通過將液態連結體鋪放在粉末薄層上，逐層創建各部件。這個3D打印成型過程可精確地創建3D數據所展示的實體模型。此過程所需的時間根據部件的高度而定。Z Corp. 技術在打印成型過程中不需要使用實體或附加支持，并且所有未使用的材料都可再利用。

    Z Corp.3D打印成型技術是市場上快捷的商用添加技術。而Z Corp.使用600dpi（每英寸點數）分辨率的噴墨打印頭，專用按需滴墨技術，制造出了真正獨一無二的3D噴墨打印機。

    由于不需要剛性支柱結構，Z Corp.的3D打印成型機可垂直堆疊部件。用戶可以利用整個制作區域，通過一個構建流程生產多個部件，從而進一步減少制作總數，縮短處理時間。

    Z Corp的3D打印成型機使用四種彩色連結體：青色、紅紫色、黃色和透明色，將色彩印刷在部件的外殼（見圖）。ZPrint軟件將切片數據中的色彩信息傳達給打印成型機。全彩3D打印成型技術所生產出來的原型與實際產品具有同樣的色彩。用戶也可以使用色彩將分析結果直接描繪在模型上，或者注釋并標記設計更改，以便進一步增強模型所傳遞的信息值。

    Z Corp.的高工藝噴墨打印頭擁有600dpi的高分辨率。Z Corp.將高工藝的打印頭與專用固件結合使用，在打印成型過程中控制打印頭，從而能夠在ZPrint軟件所指區域精確地鋪放彩色連結體。

    Z Corp的3D打印成型機所產生的浪費極小。在打印成型過程中，未打印成型的粉末則分布在復雜部件周圍并支撐該部件。用戶可以重新利用所有用于支撐該部件的未經使用的粉末。

    Z Corp. 3D打印成型機的可靠性和易用性，實現了低廉的運作成本。可現貨供應的打印頭，使得該系統的主要消耗型組件能夠經濟而迅速地得到更換。

    Z Corp 的3D打印成型機簡單易用直觀的用戶界面和簡單的部件制作過程，使任何從事產品設計的人員都可使用Z Corp.3D打印成型機。所用材料安全無毒，且無需專門的操作環境，比如實驗室或工作室等。用戶在辦公室中即可操作 Z Corp.3D打印成型機，而無需在有特殊要求的指定地點。

    Z Corp.的3D打印成型機因其輸送機制所特有的靈活性，已變得十分通用。將松散的粉末粘合并固化為部件的處理過程適用于多種材料。用戶可以選擇最佳材料以滿足特定應用領域的需求。

    MIT 3DP專利產品的核心性能為應用范圍廣且處理速度快。Z Corp.一直秉承著這些理念，通過不斷進行的機制革新和材料開發，進行開發和生產。通過率先引入彩色高清晰度3D打印成型機、經濟實惠的單色3D打印成型機，以及大量軟件與材料改進，Z Corp.已成為快速原型制造行業中技術革新的領航人。Z Corp.將繼續改進其核心技術，為提供實空間3D數據可視化工具尋找創造性的新方法。